Bending aluminium adalah proses yang umum tetapi tepat dalam pemrosesan logam. Keberhasilannya tergantung pada karakteristik material, pemilihan alat, dan keterampilan operasi. Artikel ini mengintegrasikan metode standar industri dan pengalaman praktis untuk secara sistematis menganalisis 6 teknologi lentur utama dan skenario yang berlaku.
I. Persiapan kunci sebelum membungkuk
1. Analisis properti material
- Pilihan paduan: paduan aluminium lunak seperti 3003 dan 5052 paling cocok untuk pembengkokan dingin (perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 10%), dan paduan keras seperti 6061- T6 perlu dipanaskan untuk 200-400 derajat untuk mengurangi risiko retak
- Pencocokan ketebalan: Alat manual disarankan untuk kurang dari atau sama dengan 3mm, dan mesin lentur hidrolik dapat menangani kurang dari atau sama dengan pelat 6mm
- Kompensasi Springback: Reserve 1-5 derajat sudut lentur berlebih (disesuaikan menurut kekerasan paduan)
2. Kalibrasi Alat
- Saat menggunakan pembukaan bending berbentuk V, lebar pembukaan harus 6-8 kali ketebalan pelat (misalnya: 18-24 mm die untuk pelat 3mm)
- Cetakan kayu atau poliuretan perlu dibungkus dengan flanel di permukaan untuk mencegah menggaruk lapisan anodized
Ii. Penjelasan terperinci tentang 6 metode lentur arus utama
1. Bending manual (cocok untuk proyek batch/DIY kecil)
- Langkah:
① Tandai garis lentur dengan penggaris dan perbaiki papan kayu di kedua sisi sebagai pemandu
② Kenakan sarung tangan anti-potong dan perlahan-lahan berikan tekanan di sepanjang garis lipatan ke sudut 30 derajat
③ Gunakan palu karet untuk mengetuk lipatan untuk menghilangkan konsentrasi stres
- Kontrol Akurasi: ± 2 derajat (perlu dikalibrasi dengan instrumen pengukur sudut)
2. Operasi rem tekan (akurasi tingkat industri)
- Pengaturan parameter:
- Perhitungan Tekanan: P=(650 × S² × L)/V, di mana S=Ketebalan pelat (mm), l=panjang (m), v=pembukaan mati
- Kontrol Stroke: Pertama lakukan tikungan uji coba stroke 5% untuk mengkonfirmasi bahwa tidak ada penentuan posisi offset
- Data kasus: 1,5mm 5052 pelat aluminium, tikungan 90 derajat, kompensasi rebound 2 derajat, pembentukan aktual 88 derajat
3. Pembentukan rolling (bagian busur/silindris)
- Gunakan mesin rolling pelat tiga-roller dan sesuaikan tekanan roller atas=0. 8 × Piring Ketebalan
- Lakukan 3-4 tupu tambahan, meningkatkan kelengkungan dengan 15-20 derajat setiap kali
4. Pembengkokan Bantuan Pemanasan (Paduan Keras)
- Gunakan obor propana untuk memanaskan secara merata ke 260-320 derajat (film oksida permukaan mulai berubah abu -abu)
- Lebar zona pemanas=5 × piring ketebalan, quench air segera setelah membungkuk untuk mencegah over-softening
5. Pencetakan kompresi hidrolik (geometri kompleks)
- celah cetakan diatur ke ketebalan pelat + 0. 1mm, penahan waktu lebih besar dari atau sama dengan 30 detik
- 6061- pelat T6 perlu didinginkan hingga di bawah 50 derajat dalam cetakan untuk demolding
6. Metode Inovatif: Bending Terpandu Jet Air
- Gunakan jet air bertekanan tinggi untuk memotong alur pemandu dengan kedalaman 30% di garis lipatan
- Kurangi torsi lentur sebesar 60%, terutama cocok untuk lebih dari atau sama dengan pemrosesan pelat tebal 8mm
---
AKU AKU AKU. Kontrol Kualitas dan Perbaikan Cacat
1. Perawatan Cacat Umum
- Tepi retak: Gunakan cetakan dengan sudut R lebih besar dari atau sama dengan 2 kali ketebalan pelat, atau perlakuan anil
- Fenomena kulit oranye: Periksa kebersihan cetakan, dan gunakan emulsi grafit (koefisien gesekan kurang dari atau sama dengan 0. 15) sebagai pelumas
- Deviasi sudut: Gunakan proyektor laser untuk pemantauan waktu nyata dan penyesuaian tekanan dinamis
2. Solusi Perlindungan Permukaan
- Terapkan film pelindung hewan peliharaan (resistensi suhu 150 derajat) sebelum menekuk
- Semprotkan larutan asam nitrat 5% untuk menghilangkan lapisan oksida setelah menekuk
Iv. Saran pemilihan peralatan (berdasarkan persyaratan produksi)
| DIY Pribadi|Tang lentur manual + cetakan kayu|$ 50-200|± 5 derajat |
| Studio Kecil|10- ton mesin lenting hidrolik|$ 1, 500-5 k|± 1 derajat |
| Produksi massal|CNC Servo Bending Center|$ 5 0 k -200 k|± 0,5 derajat |
| Bentuk khusus|3D Water Jet Cutting + Rolling Machine|$ 3 0 0k+|± 0,2 derajat |